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        染整機械聯網,打造數字化智能工廠
        2021-09-22 閱讀[172]

               “萬物互聯時代,沒有人會是一座孤島。”這是華為消費者業務CEO余承東在鴻蒙發布會上說的一句話。這句話意味深長,我們正處于萬物互聯、萬物智能的時代,社交網絡、人機交互高度發達,據GIV 2025(Global Industry Vision全球產業展望)預測,2025年,全球企業云技術使用率將達到100%。在此背景下,眾多傳統企業也正努力尋求轉型,打破設備“孤島”,擁抱萬物互聯時代。

               前不久,中國紡織工業聯合會正式對外發布《紡織行業“十四五”發展綱要》,“綱要”明確將“強化科技創新戰略支撐能力”列為“十四五”發展重點任務,其中亟待突破的行業關鍵技術中“印染行業的智能制造”赫然在列。

               一直以來,粗放型紡織企業面臨著利潤率不高、創新性不強、要素成本上升、產業鏈延伸受阻等挑戰。

               如何順應日新月異的智能制造浪潮,把握瞬息萬變的市場并創造更多的價值?已成為近幾年產業發展變革的重中之重。

               伴隨著智能制造浪潮來襲,三技亦從傳統制造方式加速轉型,積極構建數字化染坊產業鏈,成為行業內第一批敢于“吃螃蟹的人”。2019年集團通過自主研發,首創并成功研發搭建“云平臺”和“生產管家系統”等一系列IT模塊化與平臺產品,旨在一站式解決染整紡織行業工廠信息孤島、管理效率、生產效率等問題,助力企業打造數字化智能工廠。

        設備聯網,解鎖智能化的第一步

               在傳統的紡織印染廠中,機器只是執行某項特定的生產任務,既不能感知自身的存在,更無法綜合分析設備的數據。且染色機屬于中型機械設備,往往容易出現運行監控及時性弱、設備能耗管理粗放等情況,比如染缸每天跑了多久,干多少活,耗能多少,哪些設備壞了,哪個零部件壞了,都難以準確的實時掌握。對于設備操控者來說,設備的運行效率很難有一個準確的把握。

               另一方面,由于廣泛存在的“啞巴設備”,設備之間處于互相割裂的狀態,數據孤島也因此成為工廠的普遍現象。在整個染整生產流程中,一個環節的機器出現故障就會影響其它環節機器的工作狀態,比如后整理設備故障,信息沒能及時回傳,導致前方流程繼續排隊拉布料,造成時間與工作配合上的浪費。

               直面這些痛點,讓染整設備聯網,給管理人員裝上“天眼”顯得尤為重要。為此,三技設計并應用了一系列智能網關、智能控制器、使用邊緣計算技術等邊緣計算產品,可對紡織工廠的現有設備進行聯網升級改造,解決部分舊有機器沒有數據接口以及存在大量異構的通訊規范這兩大問題。 

               通過聯網,賦予機器數據采集的能力,讓機器真正“活起來”。解決了染廠智能化的第一個問題--設備的數據化,將染色、水洗、定型等各個流程的生產數據由“孤島”連接為一個整體,跨出企業智能化的第一步。

        “上云”,數字化轉型的進階神器

               如果說聯網是激活數據、解鎖智能化的第一步,讓數據“上云”則是能使數據運轉“思考”的進階神器。

               2019年,三技與合作伙伴技研智聯共同自研發的云平臺上線運營,該系統基于工業互聯網、云計算、人工智能、大數據技術框架,提供易部署、易運維的SaaS應用,將大數據、云服務、物聯網等技術與染整設備、現場管理、客戶需求深度融合。

               “0089757”,生產進度:已完成工序,顏色:來樣藍色,耗水量**,耗電**”,這是三技云平臺為客戶搭建的智能染廠上的一個個實時交互場景,通過將ERP、MES系統連接到可視化設備進行分析展示,讓傳統染缸“進行思考”和溯源分析。

               在三技生產管家上,客戶可通過手機、電腦等設備,隨時隨地實時查看訂單完成進度、染色一次成功率、月產量完成進度、交期延誤時間等多個生產指標,當月及歷史的水耗用、電耗用、蒸汽耗用等能耗指標,以及坯布庫存量、成品庫存量、車間在制品等關鍵數據,務求以數字化的管理方式優化生產運行流程。同時,還可以對不同機型進行分組管理,提升設備的利用率,提高產品質量,減少庫存積壓,降低生產成本,提高生產效率。

               通過云平臺還可以打造云工廠,使得一個企業多工廠之間的計劃聯動成為現實。通過把分散在各地的工廠連起來,接入上層的商務平臺,下游客戶可以直接通過平臺進行驗廠、下單、流程跟蹤、問題追溯,甚至產品驗收等操作,大大提高產業協同效率。

        數智賦能   創新驅動

               很多人問:三技打造紡織業的智能工廠能幫我們做什么?僅僅是設備聯網上云嗎?下圖最能清楚反映我們的清晰脈絡。

               在智能工廠打造過程中,硬件要進去,可經過中間的三技物聯網(lot)云平臺,再從應用(生產管家)出來,包括周邊的能源管理系統、供料系統、倉儲物流系統等子系統管理,通過云端、邊緣端,和染整設備端的設置與運算,賦予智能工廠需要的“智慧生產能力”,構建云邊端一體化紡織物聯網體系,最終的目的是幫助紡織行業提升生產與管理效益以及降低綜合生產成本。

               目前三技已服務客戶完成了二十多個中小型云項目的搭建。我們還在不斷地根據市場需求、客戶需求迭代三技云平臺的能力。

               “數智賦能,創新驅動”,這是今年三技上海ITMA展的主題,也是三技數字化轉型的發展愿景。設備智能化、打造工業物聯云平臺、搭建智能工廠…這幾年我們為數字化轉型持續投入,不斷進步,亦是希冀能為客戶提供更加優質的產品和服務,務求幫助紡織企業抓住轉型升級的黃金機會,希望更多的伙伴加入我們,共同加速紡織染整行業的智能化產品升級,和我們共創“智慧”未來。

        ABOUT TEXPRO
        TEXPRO由三技精密技術(廣東)股份有限公司和廣東省三技克朗茨機械科技有限公司合并組成,其歷史可追溯到1997年。多年來,三技緊緊圍繞“造中國精品染整機械”的企業理念,堅持走質量創新和服務求新的可持續發展道路,充分發揮企業設計、制造、工藝的“三技”核心競爭優勢,努力發展高效、節能、環保的一體化染整機械裝備事業。
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